WELCOME TO Cangzhou Lion Pipeline technology Co., Ltd.
  • page_banner

Басқалар

  • титан пластина

    титан пластина

    Титан пластинасын өндіру процесі

    Ыстық соғу – металдың қайта кристалдану температурасынан жоғары орындалатын соғу процесі.

    Ыстық илемдеу – қайта кристалдану температурасынан жоғары температурада орындалатын илемдеу процесі.

    Пластикалық деформация температурасы қалпына келтіру температурасынан төмен болатын суық илемдеу процесі.

    Күйдіру: металды белгілі бір температураға дейін баяу қыздырып, жеткілікті уақыт ұстап, содан кейін тиісті жылдамдықпен салқындататын металды термиялық өңдеу процесі (әдетте баяу салқындату, кейде бақыланатын салқындату).

    Тұздау: металл бетіндегі оксидті және басқа жұқа қабыршақтарды кетіру үшін бөлшектерді күкірт қышқылы сияқты сулы ерітіндіге батырыңыз.Бұл гальвания, эмаль, илемдеу және басқа процестерді алдын ала өңдеу немесе аралық өңдеу

  • Титан пластина

    Титан пластина

    Титан пластинасының сипаттамалары

    1. Титан тұқым тақтайшасы жақсы берік және тозуға төзімді шашты бөлетін агентке тең келетін бетіндегі оксидті пленка болып табылады.Титан тұқым тақтасын пайдалану бөлу агентін үнемдейді, электрод пластинасын оңай тазартады және тұқым пластинасын алдын ала өңдеу процесін болдырмайды.Титан тұқым тақтайшасы мыс тұқым тақтайшасынан жарты есе жеңіл.

    2. Титан тұқым тақтайшасының қызмет ету мерзімі мыс тұқымының пластинасынан 3 есе көп және жұмыс жағдайларына сәйкес 10 жылдан 20 жылға дейін жетуі мүмкін.

    3. Титан тұқым тақтасынан жасалған электролиттік мыс ықшам кристалдық құрылымы, тегіс беті және тамаша сапасы бар.

    4. Титан тұқымының тақтайшасын бөлгіш затпен жабудың қажеті жоқ болғандықтан, мыс электролитінің ластануын болдырмауға болады.

    5. Өндірістік қуатты жақсарту және электролиттік мыс өндірісінің өзіндік құнын төмендету, осылайша жақсы экономикалық пайда алу.

  • Тот баспайтын болаттан жасалған тізе буынының ұшы

    Тот баспайтын болаттан жасалған тізе буынының ұшы

    Өлшемі:

    Жіксіз (Жіксіз) 1/2″-24″ (DN15-DN600)

    Дәнекерленген 1/2″-48″ (DN15-DN1200)

    Стандарт: ASME B16.9, MSS SP-43

    Қалыңдығы: SCH5S-XXS

    Материал (сынып): 304/L/H, 316/L/Ti/H, 317L, 310/S, 347/H, 321/H,

    904/L, S32750/SAF2507, S32205/SAF205, S31803, S32760

    SMO254, NO4400, N06600, N06625, N08020, N08800, No8810, N08825, N10276

  • бұрандалы-rtj-фланец

    бұрандалы-rtj-фланец

    ANSI стандарты: ASME B16.5 B16.36 B16.47(MSS SP-44,API 605) B16.48 Түрі: дәнекерлеу мойын ернеулері, фланецтерге сырғанау, бұрандалы фланецтер, розетка дәнекерлеу фланецтері, соқыр фланецтер, саңылау фланецтері Фланецтер, сақиналы қосылыс фланецтері, ұзын дәнекерлеу мойыны фланецтері, 8-сурет Бланкілер Сыну дәрежесі: Сынып 150 300 400 600 900 1500 2500

  • Тот баспайтын болаттан жасалған тізе қосылысы

    Тот баспайтын болаттан жасалған тізе қосылысы

    Оңай орнату: Мысалы, жабдық әлі келген жоқ, бірақ құбыр алдын ала орнатылып, реттелді, содан кейін қысқа фланецті фланец қолданылады.Жабдық келгеннен кейін фланецте әрқашан проблема болмайды.Фланец жылжымалы болғандықтан, дәнекерлеу кезінде қысқа байланыс құбырмен дәнекерленген, ал фланец қысқа байланыс пен құбырдың арасында қозғала алады.

  • Полипропилен фланец

    Полипропилен фланец

    Ерекше өзгешеліктері

    Химиялық коррозияға тамаша төзімділік: ойық пластиктен қапталған құбыр арматурасының қышқылға, сілтіге және тұзға төзімділік қасиеттері жақсы.

  • Түтіктің қосындысы

    Түтіктің қосындысы

    Қуық буыны - өнеркәсіптік құбыр қосылымдарында жиі қолданылатын қосалқы құрал.Жалпы бұрандалы қысқа секциялар бар, олар екі жақты сыртқы сымдар, бір ұшты сыртқы сымдар және жалпақ ұшты сыртқы сымдар, сондай-ақ фланецтермен байланыстырылған қысқа секциялар бар.

  • ТҰРҒЫНДАРДЫҢ ОРНЫ

    ТҰРҒЫНДАРДЫҢ ОРНЫ

    Фланецтік сызық түзу болған кезде фланецтің деформациясы иілуге ​​айналады, сондықтан иілуді фланецтің ерекше түрі деп те айтуға болады.Бірақ иілу кезінде дайындаманың деформациясы иілу сызығының дөңгеленген бөлігімен шектеледі, ал дайындаманың дөңгеленген бөлігі мен шеткі бөлігі фланец кезіндегі деформация аймақтары болып табылады, сондықтан фланецті деформация иілу деформациясына қарағанда әлдеқайда күрделі.